?2. 匹配聚氨酯树脂的关键性能?

• ?柔韧性与弹性：?
  • ?高弹性应用（泳衣、瑜伽裤）：? 选择专门设计的?高伸长率弹性体树脂?（伸长率可达300%-800%甚至更高）。
  • ?中等柔性应用（普通服装、人造革）：? 标准柔韧性PU树脂通常足够。
  • ?有一定刚性要求应用（硬质塑料、要求高耐磨）：? 可选择硬度稍高的PU树脂，或在PU中拼用其他树脂（如丙烯酸）提高刚性。
• ?附着力：?
  • ?关键！? 必须针对?具体基材?测试附着力（百格、胶带测试、弯折后测试）。
  • 对于难附着的基材（PP, PE, PET, 硅橡胶），选择或要求供应商提供?针对该基材的特殊附着力促进型PU树脂?。可能需要底涂处理。
• ?耐性要求：?
  • ?耐水解性：? 对于经常接触水或潮湿环境（泳衣、户外纺织品、鞋材），选择?耐水解型PU树脂?（通常基于聚醚或特殊聚酯）。
  • ?耐候性/耐UV性：? 户外应用（旗帜、户外家具、汽车外饰）需选择?脂肪族聚氨酯树脂?（耐黄变优异），并确认其耐候等级。
  • ?耐化性：?
    • 耐溶剂（酒精、酯类等）？
    • 耐油脂（食品包装、机械油污）？
    • 耐汗液（运动服）？
    • 耐清洁剂（多次洗涤）？
  • ?耐温性：? 需要承受高温（热压烫画、发动机舱附近）还是低温（冷冻环境）？选择相应Tg（玻璃化转变温度）和热变形温度的树脂。
  • ?耐磨性：? 高频摩擦部位（鞋跟、背包肩带、工具手柄）需高耐磨配方。
• ?加工性能：?
  • ?粘度与流变性：? 影响印刷适性（过网能力、流平性、抗流挂）。选择适合丝网目数和印刷速度的粘度。
  • ?干燥/固化条件：?
    • ?单组分（1K）PU树脂：? 通常靠溶剂挥发物理干燥成膜（或结合氧化交联），可能需要烘道加速。干燥速度是重要考量。
    • ?双组分（2K）PU树脂：? 主树脂 + 固化剂（异氰酸酯），发生化学反应交联固化。需考虑：
      • ?适用期：? 混合后可使用的时间（Pot Life）。
      • ?固化条件：? 常温固化还是需要加热？固化所需温度和时间？
      • 2K体系通常提供更优异的最终性能（耐化性、耐热性、耐水解性、附着力）。
  • ?体系类型：?
    • ?溶剂型：? 性能通常最好，干燥快，但VOC高，环保压力大，需溶剂回收设备。
    • ?水性：? VOC低，环保，操作安全，但干燥慢（需烘干设备），耐水和耐化性通常需要特殊设计才能接近溶剂型，可能对基材润湿性有要求。
    • ?100%固含/UV固化：? 无溶剂，环保，瞬间固化（需UV灯），但设备投入大，对颜料和基材有选择性，柔韧性设计需特别注意。
• ?外观与手感：?
  • ?光泽度：? 高光、哑光、半哑？树脂本身及添加的消光粉会影响。
  • ?手感：? 要求柔软滑爽、干爽涩感、还是橡胶弹性感？树脂的Tg和配方设计对手感影响极大。
• ?相容性：?
  • 是否能与你使用的?颜料、助剂（消泡剂、流平剂、增稠剂、手感剂等）、其他树脂?良好相容？不相容会导致析出、絮凝、性能下降。必须做小试相容性测试。